Incoloy 825

Incoloy825發展歷程 

Incoloy825是鈦不穩化外理的全奧氏體鎳鐵鉻耐熱合金，并調用了銅和鉬。

Incoloy825含有左右的特點： 

●好的耐應力應變的腐蝕空鼓性能指標。
●好的耐點浸蝕和縫縫浸蝕安全性能
●非常好的的性和非鈍化性熱含酸性能
●在溫度過高和將高達550℃的溫度過高時都含有非常好的機制特性
●有著研制熱度達450℃的負擔燒杯的申請認證

Incoloy825鋼材牌號和標準規定： 

Incoloy825藥劑學好分： 

Incoloy825力學及藥劑學功能: 

Incoloy825體積密度：ρ=8.14g/cm3

Incoloy825受熱溫度區域：1370～1400℃

Incoloy825金屬的初中物理機械性能： 

Incoloy825力學性性能方面: 

下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

Incoloy825ISOV型凹槽突破試驗檢測：

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

Incoloy825進行機構

Incoloy825條件內應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

Incoloy825金相成分： 

Incoloy825和金都具有保持穩定的面心立米構成。化學上材料和當的熱進行處理絕對了耐生銹性不會遭受敏化性的暗改。

Incoloy825耐抗腐蝕性： 

Incoloy825不是種公用的水利工程鎂合金，在防氧化和恢復原環保下都都具有抗酸和堿重金屬氧化耐熱性。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

Incoloy825較高的成績在腐蝕性材質繁多的核點燃熔化分解器中，如酸、和氫鈍化鈉全部都在一模一樣個機 中處置。

Incoloy825工藝技術機械性能與讓

Incoloy825生產加工和熱正確處理

Incoloy825耐熱合金在一半的工業企業操作過程中都方便生產加工。

Incoloy825點火： 

溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。

若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬，Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的含量要低于0.25g/m3，的含量低于0.5%是理想的。

熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行，因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。

Incoloy825熱代加工： 

Incoloy825合金屬適合使用的熱制造氣溫為1150-900℃，放置冷卻形式還可以是水淬或最快空冷。

熱加工時，工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐，在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下，應再次加熱。

熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。

Incoloy825冷生產： 

冷加工應在固溶處理后進行，Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設備應作相應調整。

在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。

Incoloy825熱進行處理： 

軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃，合適為940?10℃。

對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。

在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

Incoloy825仔細打磨和磷化處理： 

在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時要非常小心。

在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。

Incoloy825機生產制作： 

Incoloy825的機生產廠必須固溶治療后進行，要采取到村料的生產廠通戶性，與奧氏體不銹鋼裝飾管不一的是，必須要利用低外面車削加工加速度和重走刀量。

Incoloy825焊接生產： 

在對鎳基合金進行焊接時，應遵循以下規程： 

1.運行運動場地

工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離，盡可能保持清潔，設有隔板

并避免兩區域間通風。

2.上班服和幫助器具

應佩戴干凈的細紋皮手套，穿著干凈的工作服。

3.專用工具和機氣生產設備

應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具，鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成，機器設備如剪切

機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料

粘上，導致腐蝕。