GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼是在在美國多相鈷基炎熱錳鋼（MP錳鋼）的根本上快速發展下去的的一種創新型堆物攻度多相鈷基炎熱錳鋼。它的首要結構特征是：根據冷出現變形第一在面心立米基體中可能會導致有交叉的情況網狀結構數據分布的塊狀ε相來影響位錯的長程移動而有進階，再路過時限外理析晶彌散的Ni3X相多補進階。該合多金具備有超堆物攻度、優秀的塑韌度和高的能力浸蝕抗力等，和在650℃的炎熱下仍能持續其堆物攻度的特征。該錳鋼不禁可非常廣泛使用在飛防啟驅力的炎熱防松螺栓標準等零件圖，也可使用在能力浸蝕大情況下（如深海電離層大情況）入伍的直升機用超堆物攻度防松件。供貨的首要類種是冷拉棒材。

1.1GH159物料鋼號GH159。

1.2GH159相近的字品牌MP159()。

1.3GH159相關材料的能力規則

Q/6S992-1992《中高溫緊固連接件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(廣州南航資料鉆研所)

C3S284-1993《中高溫鎖緊件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理的成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱凈化采取除理措施固溶凈化采取除理1040～1055℃,4～8h,風冷 在恒溫采取48%?1%的冷拔扭曲＋法定期限凈化采取除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品種外形尺寸與廠家直銷狀況應該廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷狀況為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與鋁鑄造技藝按照機械泵感應式加機械泵電弧焊接重熔的雙聯生育技藝。

1.8GH159應用領域慨況與特俗需要該合金涂料首要中用國際航空航天熱車機的鎖緊件，在600℃下耐腐蝕性固定，能令用。是迄今為止好的國際航空航天熱車機鎖緊件涂料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熔融溫濕度面積凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線收縮指數公式見表2-2(冷拔＋追訴時效程序)。

表2-2[3] 

2.2GH159高密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效能鎂合金的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能合金鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159物理化學特性

2.5.1GH159耐銹蝕功效該硬質合金屬具好的抗空隙銹蝕和壓力銹蝕裂縫的學習性能。在其最典型的的氯化鐵科學剛度測試中未知道空隙銹蝕和點蝕。在擦鹽剛度測試中未時有發生損傷。輪換浸漬關系證明該硬質合金屬具優秀的抗氫脆和壓力銹蝕裂縫的學習性能。

三、GH159力學性能 

GH159技術工藝規范規定標準的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批售狀況的棒材經有效期加工處理后，其剪切、持續能力和氏硬度應適用表格中法律規定的需要。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久性能指標可在豎直-突破缺口組合名字試驗檢測上核查。坯料允許在23h內碎裂。坯料豎直個部分折斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相互鄰近地方送樣并都制作加工的平整和空缺堅持下去試件材料努力行實驗性。試件材料不可以在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長時間科學科學實驗報告可在要高于965MPa的載荷下去，但科學科學實驗報告的過程 中不要修改載荷。科學科學實驗報告沒想到應滿足列表中設定

的要求。

6經需方愿意，在965MPa的壓力下確定經久實驗性至23h后，可相隔8～10h逐漸增加壓力35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫度γ＋ε兩相區溫度范圍圖為540～700℃，540℃如下的γ相為亞恒定。

4.2GH159的時間-氣溫-組織性塑造曲線擬合

4.3GH159硬質不銹鋼機構框架硬質不銹鋼在上臨介環境工作制冷（約700℃）這為固定的面心萬萬立方γ相，在下臨介環境工作制冷以下的（約540℃）為固定的密排六方ε相；兩環境工作制冷范圍內為γ＋ε的兩相區。當硬質不銹鋼從上臨介環境工作制冷冷卻塔到制冷時可長期保持亞固定態的γ相。當在制冷下實行冷變型時可產生γ相到ε相的馬氏體形塑造。從而，硬質不銹鋼經固溶治療后全為亞固定的γ相，在冷變型工作中要素γ相出現馬氏體相變塑造為固定的ε相。所轉換的ε相為薄顆粒狀，在面心萬萬立方的γ相晶粒度內呈對稱蜂窩狀分布區。在那么的有效期工作中又在亞固定的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型效能

5.1.1GH159鎳鋼鋼錠第一在1125～1180℃隔熱隔熱18～36h實施光滑化處里以大于組織性偏析和脆性斷裂σ相型成。鎳鋼鍛壓開坯裝爐溫暖不少于600℃，預熱溫暖為1120℃?10℃，日子不超4h。開鍛溫暖不達不到1050℃，終鍛溫暖不達不到950℃.鎳鋼熱軋鋼板鋼開坯裝爐溫暖不少于700℃，預熱溫暖為1130℃?10℃，隔熱隔熱30～60min。道次大變彎幾率量不超20%。終軋溫暖不達不到950℃。熱軋鋼板鋼后鎳鋼在1050～1070℃去應力退火1h以達到光滑金屬材質晶粒，利于之后的冷變彎幾率代加工。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶操作后，經堿、磷化去空氣氧化皮，再經表層耐磨涂層操作后，使用冷拔出現變形幾率。冷拔出現變形幾率量為48%?1%。

5.2GH159電焊性參數電焊性參數同18-8型不繡鋼，可以用在氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159器件熱加工治理 工學院藝地腳螺栓的熱加工治理 工學院藝為650～675℃，4h時效性加工治理 ，空冷。

5.4GH159面上手工加工處理工學院藝合金鋼經輪廓傳器預熱熱鐓成螺母后，面上再經冷搓絲手工加工內螺紋。

5.5GH159切屑生產制造與切削效能指標耐熱鎳鋼的機生產制造效能指標差不多于GH738鎳-鈷-鉻耐熱鎳鋼。可在冷生產制造精煉和時效性文件努力上進行機生產制造。冷拔態的GH159耐熱鎳鋼的機生產制造生產工藝運作見表5-1。

表5-1[1]