GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是過去開發的鎳-鉻-鐵基固溶增強耐熱合金類,有著好的耐溫度浸蝕和特性、良好的冷熱交替制造加工處理和悍接工藝技術特性,在700℃之下有著中意的熱強性和高的延展性。耐熱合金類能夠 能夠 冷制造加工處理取得增強,也能夠 電量阻焊、溶焊或釬焊連結,可生產熱軋鋼板金屬薄板、熱軋鋼板鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環狀鍛件等,舒適制造在1100℃之下忍受低受力的工件。
1.1GH600原材料型號GH600。
1.2GH600類似型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600食材的技木標準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600硬質合金冷軋鋼板簿板水平生活條件》
BZ-44-9003B-0《GH600鎳鋼熱軋鋼板厚鋼板技術性先決條件》
Q/3B4082-1993《GH600硬質合金帶鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600和金鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金類冷軋鋼帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金鋼冷拔絲》
1.4GH600化學反應有效成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標準法律法規ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱解決問責制度板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、圓形件檢查試驗裝置經1010℃?10℃,空冷固溶解決。
1.6GH600品種規格型號型號與出售情況下可出售一些規格型號型號的的木板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環行鍛件。棒材以鍛軋情況下、表皮磨光或車光出售;圓餅和環坯以鍛態出售;環件以固溶情況下出售;的木板經固溶、堿磷化處理、矯直和切邊后出售;帶材經冷軋鋼、固溶、去硫化皮交期;絲材以固溶磷化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光情況下交期。
1.7GH600煉制與生產加工制作方法 合金類采用了中所加工制作方法 組成來煉制:(1)非蒸空自感應煉制加電渣重熔;(2)電弧焊接爐煉制加電渣重熔;(3)蒸空煉制。
1.8GH600采用簡介與特有要該鎂合金在日本有早熟的操作生產經驗,在我們國家已弄成核工業汽車發因素零控制部件,經由首飛實驗室檢測,在航空航天上也準備操作。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性熱能
2.1.1GH600受熱體溫范疇1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線回縮公式見表2-2。
2.2GH600體積ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電使用性能功率電阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁體能合金鋼無磁體。
2.5GH600催化功效
2.5.1GH600機械性能在暖空氣有機溶劑中經過多次實驗發現100h的氧化物速率單位見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化反應傳輸速率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技木原則法律規定的效能見表3-1。
表3-1
品系 | θ/℃ | 拉申耐磨性 | HBS | 彎曲成試驗臺 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或橢圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 試驗 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 監測 | 試驗 | 實際 | - | HV≤151 | 冷頂鍛通過率 |
①制造環境裝修板材應實行室內溫度變形檢驗,芯棒長度等同于貨品板材的厚度乖以表3-2的變形公式,變形水平線應傾斜角于軋件方向盤,變形180?之前,在變大20倍下觀察,不許有刮痕會存在。
表3-2
設備寬度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
打彎比率 | 兩人協議模板 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變室溫
4.2GH600時段-高溫-組建的轉變擬合曲線
4.3GH600和金類組識節構和金類在1120℃整理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物,在870℃經1500h期限后,組識中如果是Cr7C3和TiN,證明和金類的組識是平穩的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600壓延成型的穩定性鎂合金具有著不錯的熱粗加工的穩定性,鋼錠打造采暖器室溫為1110~1140℃;終鍛室溫不需小于950℃,方坯冷軋采暖器室溫為1130~1170℃,精軋采暖器室溫為1090~1130℃。生產設備固溶治療室溫為1010~1050℃。
5.2GH600熔接加工加工能力金屬熔接加工加工能力比較好,可作電弧放電焊、氬弧焊、電阻功率焊和釬焊等各項技巧相連接,大型的或縝密的熔接加工加工結構類型件在熔焊后應在870℃固溶處理1h,以消減熔接加工加工應力比。
5.3GH600工件熱辦理工學學院藝工件的熱辦理工學學院藝應按相對的食材標準的熱辦理機制做。薄鋼板和帶材工件的熱處理辦理應在庇護課堂氣氛中做。
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