現階段地位:精品久久亚洲-久久久综合-久久狠狠干-久久精精品久久久久噜噜 / 技術文章 / Hastelloy X屈服強度
Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是具體用鉻和鉬固溶強化木紋地板的一款含銅量較高的鎳基中高溫作業錳鋼,擁有順暢的抗養化和耐腐性施用機械性能,在900℃以上有中高的持久性和熱變形強度,冷、熱制作成型模樣性和補焊施用機械性能順暢。施用于生產加工航材起思想的燃燒室機械核心部件和中高溫作業機械核心部件,在900℃以上施用,短時間運轉熱度多達1080℃。產生的具體款式有原材料、帶材、管件管材、棒材、鍛件、環行件和精密鑄造鑄件。
1.1HastelloyX裝修材料類型HastelloyX
1.2HastelloyX相同鋼號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國人),
UNSNO6002,HastelloyX(),NC22FeD(使用了法國的),NiCr22FeMo(德國的),NimonicPE13(英倫)
1.3HastelloyX物料的技藝原則
GJB1952-1994《航空公司用室溫不銹鋼熱軋簿板標準》
GJB2612-1996《補焊用室溫錳鋼冷磨砂材正規》
GJB3020-1997《航空運輸用持續高溫合金類環坯制約》
HB5494-1992《合金材料冷(軋)拔無縫隙管》
HB5495-1992《合金類熱軋卷板》
HB5496-1992《鎳鋼圓餅、環坯和環行件》
HB5497-1992《鋁合金軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H硬質合金冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《硬質合金冷扎帶材工藝標準》
Q/5B4018-1992《K53金熔模五金機械鑄件》
Q/CB61-1996《航空運輸用各種合金冷制作焊接方法螺旋鋼管》
1.4HastelloyX檢查是否材質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05~0.15 | 20.5~23.0 | 空間 | 0.50~2.50 | 0.20~1.00 | 8.0~10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0~20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
面積不達到 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 |
注:B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱清理機制石材和塑料管道:1130~1170℃,高效空冷或水冷式;棒材和環行件查驗試板:1175℃?15℃,空冷或更加快水水冷卻;帶材:1065~1105℃,高效水水冷卻。
1.6HastelloyX優良品種產品規格與生產動態生產δ0.5~4.0mm的裝修家具板,δ0.05~0.8mm的帶材,外徑4~20mm、厚度1.0~2.0mm的管件不銹鋼裝飾管,厚度0.2~10.0mm的銅焊條,厚度≤300mm的棒材和多種厚度及厚度的方形件并且 各個樣式形態和尺寸的五金機械鑄件。裝修家具板、帶材和管件不銹鋼裝飾管經固溶加工處里和磷化處里工藝后生產,帶材也可呈冷軋鋼動態生產;銅焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化處里工藝、有光固溶加工處里動態成盤出貨,也會直條出貨;棒材和方形件無需熱加工處里出貨。五金機械鑄件于壓鑄動態生產。
1.7HastelloyX熔鑄與冶煉方法選取弧光爐加電渣或不是進口真空感應爐加電渣重熔方法。加工鑄件則選取感應爐重熔母碳素鋼后澆筑 于微波加熱的模殼內,澆筑 速度慢以快些為好。
1.8HastelloyX軟件情況與個性化必須該各種碳素鋼在在美國航天打火機和民用建筑工業生產中擁有了為普遍的軟件,目前國內重要中用生產燃燒室配件和熱端配件、蜂窩的結構等。各種碳素鋼在溫度下食用后有顆定的時限硬底化的現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX受熱氣溫范圍內1295~1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX光澎脹數值見表2-3。
2.1.5HastelloyX鎂合金鑄件的熱分散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX導熱系數ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電性能參數電阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/(10-6m2/S)) | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁塊能和金無磁塊。
2.5HastelloyX電化學性
2.5.1HastelloyX效果合金材料在水汽有機溶劑中測試100h后的被氧化傳送速度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/(10-6Ω.M)) | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
防氧化效率/(g/(m2?h)) | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX的技術規則要求的效能
3.1.1HastelloyX系統基準的規定的有所差異的品種的結構力學性能指標見表3-1。
表3-1
的品種 | 溫度伸展機械性能 | 815℃堅持下去耐腐蝕性 | 安全性能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不大于 | |||||||
冷扎簿板 冷軋鋼板帶材 冷拔波紋管 棒材 方形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎折180? 耐折180? 油壓機、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的高溫抗拉能力難度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃,50h,空冷整理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX家具板材(電弧焊接爐加電渣重熔)廠家直銷睡眠狀態在常溫剪切穩定性的制作檢檢的數據的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX空調濕度及多種濕度下的力學結構的性能
3.2.1HastelloyX硬度標準
3.2.1.1HastelloyX板材技術標準化要求的棒材、方形件和鑄件的抗拉強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫度對冷扎板料硬度標準的后果見圖3-1。
表3-2[2]
產品 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣大大小小n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
木板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX肌肉拉伸機械性能
3.2.2.1HastelloyX固溶室內溫度(保冷10~12min)對冷軋鋼板簿板拉伸運動效果的直接影響見表3-3。
表3-3[3]
熔鑄加工工藝 | 固溶平均溫度/℃ | 20℃彎曲耐腐蝕性 | 600℃熱塑性能指標 | 815℃拉伸運動性能方面 | 900℃拉伸運動機械性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非進口真空自感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧焊接爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10(%)數劇。
3.2.2.2HastelloyX合金鋼的各不相同平種在各不相同溫度下的主要剪切能見表3-4。
表3-4[1~2]
煉制流程 | 種類標準/mm | 的狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧放電爐加電渣 | 熱軋薄鋼板(δ1.5) | 固溶1150℃,空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空系統磁感應加電渣 | 冷扎簿板(δ1.0) | 固溶1150℃,空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛造制作工藝 | 木種標準/mm | 階段 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非正空光感應加電渣 | 帶鋼金屬薄板(δ1.0) | 固溶1150℃,空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材(90方) | 固溶1180℃,風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃,空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
圓形件 | 固溶1180℃,水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒(d18) | 固溶1180℃,散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐鍛煉后經非渦流感覺爐重熔 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX檢測溫對棒材、鍛件彎曲安全性能的危害見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX耐壓攝氏度對精密機械鑄件肌肉拉伸性能指標的關系見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX碳素鋼有效期后拉伸運動穩定性的轉變見表3-5(有效期前裝飾板材經1150℃固溶,棒材經1180℃固溶,精密制造制樣為鑄態)。
3.2.3震蕩能方形件原則熱除理環境的制冷震蕩延展性平衡為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎折功效當彎折傾斜角5倍于原材料壁厚時,δ1.5mm原材料批售睡眠狀態經常彎折至斷開的時長為11~20次。
表3-5[1]
鍛造技術 | 茶葉品類要求/mm | 時間制約 | 常溫延展性能指標 | 650℃收縮效果 | 815℃剪切耐磨性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 熱軋板(δ1.5) | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非高壓氣感應加電渣 | 冷軋鋼板板(δ1.0) | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材(d18) | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 |
續表3-5
熔練方法 | 產品規格為/mm | 時限標準 | 制冷延展耐熱性 | 650℃肌肉拉伸性能方面 | 815℃剪切功效 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空系統紅外感應爐重熔母金屬澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 |
①實效后耐高溫延展也在850℃下做出。
3.3HastelloyX經久耐用和金屬疲勞性
3.3.1HastelloyX高溫長時間功能
3.3.1.1HastelloyX板料、棒材于標準規范熱外理階段、精密模具鑄件于鑄態的堅持下去硬度見表3-6。
表3-6[2]
產品 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷扎薄鋼板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材,90mm方坯、環狀件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密儀器鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注:根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX板于1150℃固溶的情形的經久剪切力-年限的弧線見圖3-4,棒材、環型件、90mm方坯于1180℃固溶的情形的經久剪切力-年限的弧線見圖3-5,精鑄件于鑄態的經久剪切力-年限的弧線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX板才于1150℃固溶程序、棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶程序、精鑄件于鍛鑄程序的熱強性能指標綜和曲線擬合分別為見圖3-7~圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫差對冷扎金屬薄板堅持下去功能的反應見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX實效后的更久耐磨性見表3-8。
表3-7[3]
熔練加工制作工藝 | 固溶治理規范性 | 持續特性 | |||||
θ/℃ | t/min | 閉式冷卻塔策略 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非正空傳器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電弧焊接爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
煉制藝 | 品種規格參數/mm | 時效性規程 | 650℃長時間耐磨性 | 815℃耐用穩定性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 墻板(δ1.5) | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 |
續表3-8
鍛造藝 | 款式規格型號/mm | 法定期限規范性 | 650℃長久特性 | 815℃持續效果 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空度感受到加電渣 | 棒材(d18) | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 |
注:時效前經1150℃固溶,棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫作業金屬疲勞安全性能
3.3.2.1HastelloyX帶鋼卷板和圓餅鍛件于規則熱凈化處理環境的熱變形程度見表3-9。硬質合金于不相同室溫和壓力下的熱變形能見表3-10。
表3-9[1]
產品 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼薄鋼板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔練方法 | 蔬菜品種規格為/mm | 坯料程序 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧放電爐加電渣 | 裝修板材(δ1.5) | 固溶1150℃,空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空系統感性加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃,水冷式 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空環境感器重熔后精鑄 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm板于1150℃固溶的狀態的耐高溫熱變形線條見圖3-10~圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密模具鑄件的低溫脆性斷裂曲線圖見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲憊性能參數
3.4.1HastelloyX高周疲勞值
3.4.1.1HastelloyX固溶攝氏度對冷扎板料環境溫度彎度振動式困倦特點的應響見表3-11。
表3-11[3]
融煉工藝技術 | 熱治理 制約 | 疲倦效果 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱方試 | θ/℃ | 平率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非負壓感受到加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX木板于幾種固溶情況的溫度過高疲勞度密度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件低溫拖動彎曲變形疲憊值比強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種車疲勞值
3.4.2.1HastelloyX供應商形態δ1.5mm產品的熱疲勞值特點見表3-14。
表3-12[4]
茶葉品類 | 固溶工作溫度/℃ | 困倦難度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
鋼板 | 1065 1175 | 290~310 - | 200~221 172 | 103~117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉化成0.5mm波浪紋的熱疲勞值周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶熱度對冷軋鋼板料熱疲憊值性能參數的不良影響見表3-15。
3.5HastelloyX的彈性使用性能
3.5.1HastelloyX延展性模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛煉方式方法 | 固溶外理標準化 | 熱疲憊效能 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱玩法 | θ/℃ | 無限循環周次N/周 | 龜裂長/mm | 熱變化/mm | |
非渦流感應燈加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815~20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 家具板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變高溫
4.2HastelloyX時間段-溫濕度-安排塑造線性
4.3HastelloyX鎂合金聚集設備構造
4.3.1該錳鋼在固溶工作狀態的企業為奧氏體基體,另外 大量的TiN和M6C型無定形碳物。經700~900℃期限后大部分揮發相為M12C和M3B2,同一也還伴進樣器分析μ相和L相。經700℃,200h期限后造成大量σ相,但在800℃期限后σ相不造成,而揮發進樣器分析M23C6,時常造成進樣器分析L相。因錳鋼在期限后顯現一段層度的期限疏松跡象,使塑性變形變低,室溫難度都有所大幅度降低。
4.3.2冷扎簿板技術水平標準規范規定,銷售情況下冷扎簿板的晶粒度度應在4~8級范疇內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX軋制效果錳鋼包括健康的冷、熱工作軋制效果。鑄造熱處理室溫1170℃?10℃,終鍛室溫不超過950℃;圓坯熱軋鋼板鋼熱處理室溫1150℃?10℃,終軋室溫不超過850℃;橢圓形件熱軋鋼板鋼熱處理室溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃,45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX電焊性能指標方面該合金屬擁有充分的電焊工藝設備性能指標方面,可用氬弧焊、縫焊和碰焊等辦法進行電焊。氬弧焊時分享用HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工制做氬弧焊協同工作要求見表5-1。
表5-1[5]
被焊物料 | 寬度/mm | 焊前情況 | 電焊條 | 連接管的形式 | 對接焊電流大小/A | 氬氣國內流量/(L/min) | 鎢直徑怎么算/mm | 開關電源及性 | |
鋼材型號 | 的直徑/mm | ||||||||
HastelloyX+HastelloyX | 1.0+1.0 | 供貨環境或固溶環境 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2~1.6 | 聯結 | 40~60 | 10~13 | 1.6~2.0 | 直流電壓正性 |
1.5+1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2~1.6 | 50~70 | 12~15 | 1.8~2.2 |
5.2.2HastelloyX自主鎢輸入脈沖氬弧焊合作規范起來見表5-2。
表5-2
板材的厚度/mm | 焊前情況下 | 電焊條 | 弧壓/V | 脈沖發生器功率/A | 維弧電壓/A | 脈沖信號幅比 | 智能寬比 | 脈沖信號頻繁 | 焊結強度/(m/min) | 送絲進程/(m/min) | |
鋼種 | 半徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊管理規范見表5-3。
表5-3[5]
被焊村料 | 尺寸/mm | 焊前狀態下 | 滾盤:寬度/mm | 焊準確時間/s | 休止準確時間/s | 悍接高速度/(m/min) | 交流電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX+HastelloyX | 1.0+1.0 | 固溶或提供工作狀態 | 5.5 | 7.0 | 0.14~0.18 | 0.14~0.22 | 0.34~0.40 | 0.25 |
1.5+1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16~0.20 | 0.14~0.22 | 0.22~0.34 | 0.25 |
5.2.4HastelloyX氣焊原則見表5-4。
表5-4[5]
被焊的原材料 | 薄厚/mm | 焊前狀況 | 電尺寸/mm | 點焊用時/s | 工作電壓力/kN | 單點抗剪密度/MPa | 正拉密度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX+HastelloyX | 1.0+1.0 | 固溶或批發商狀況 | 6 | 7 | 0.16~0.24 | 0.1~0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5+1.5 | 6 | 7 | 0.20~0.36 | 0.2~0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 |
5.2.5HastelloyX熔接接線頭的磁學功能見表5-5。
表5-5[6]
錫焊方法步驟 | 層厚/mm | 焊前的情況 | 焊后治理 | 焊條鋼號 | θ/℃ | 插頭承載力 | 長久耐磨性 | ||
σb/MPa | 抗彎強度數值/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 制造工作狀態 | 未處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電脈沖氬弧焊 | 1.0 | 生產形態 | 未外理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供應商程序 | 未正確處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批發商工作狀態 | 未處置 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX部件激光加工熱治工院藝鋼板產品固溶治理:1150℃?10℃,2~15min,便捷空冷。激光焊接件或火苗筒治理:980℃?10℃,60min,空冷。機激光加工后除內應力治理:870℃?10℃,30~60min,空冷。部件激光加工穩定的尺寸大小治理:760℃?10℃,2h,空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
選用。
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