NS112

NS112都是種與Incoloy800同系列作品的全奧氏體綠色環保的鎳-鐵-鉻硬質硬質鎂合金材料，該硬質硬質鎂合金材料中的鈷含碳量能否要從嚴掌控在0.01%下類。NS112能抗有許多結垢媒介結垢。其較高的鎳含碳量使其在水結垢必備條件兼備比較好的抗剪切力結垢散架耐熱性。高鉻含碳量使之兼備非常好的耐點結垢和間隙，結垢散架耐熱性。該硬質硬質鎂合金材料兼備比較好的耐、有機物酸結垢性，但在酸和中的耐結垢性不足。除過在鹵化物有幾率有點結垢外，在防防侵蝕性性和非防防侵蝕性性鹽中含比較好的耐結垢性。在水、大氣壓縮或者大氣壓縮、大氣、二防防侵蝕性碳的混合法物中也兼備比較好的耐結垢性。利用于空調蒸發器器——耐結垢、大氣壓縮加水管——比較好的自動化機械裝備耐熱性、加水零件管——比較好的自動化機械裝備耐熱性等。針對于利用于達到500℃的環保，硬質硬質鎂合金材料供貨商態為降溫態。

NS112具有以下特性： 

●在將高達500℃的常溫的丙烯酸乳液媒介中享有出彩的抗被耐酸性
●很不錯的抗內應力腐化的能力
●挺好的制造性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃查重機器能的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112合金類享有動態平衡的面心立米的結構。物理營養成分和得體的熱外理切實保障了耐磨損不銹鋼性不易敏化性的克制。

NS112耐腐蝕性： 

NS112就是一種代用的水利鋁合金，在陽極氧化和重現區域下都兼有抗酸和堿不銹鋼生銹特點。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的呈現在防腐蝕媒質多元化的核燃燒溶解完器中，如酸、和氫鈍化鈉都會相同的個儀器中加工處理。

NS112應用范圍： 

NS112大量主要用途于多種多樣安全使用溫濕度不超過了550℃的工業制造層面。

典型應用為： 

●酸酸洗鈍化公廠用的蒸汽加銅管、不銹鋼容器、筐及鏈等。

●海里的水水冷卻熱互換器、大海物品管材平臺、含酸性其他氣體區域環境管材。

●酸分娩中的熱對調器、空調冷凝器器、洗衣機清洗、浸漬管等。

●油田治煉中的室內空氣熱更換器

●肉制品項目工程

●化工行業的流程

●高壓低壓氧氣瓶選用的抗靜電金屬。

NS112精加工和熱工作

NS112適用于于熱生產和冷生產，但致使體現了鍛造度，須要大效率的生產設施設備。

NS112都適于用各種類型省事的錫焊的辦法錫焊。

NS112加熱： 

1.在熱正確除理前幾天及熱正確除理歷程中應終究控制鋁件衛生。
2.在熱處置工作中沒辦法學習、、鉛和其它低融點金屬件，不然就會妨礙原材料的性能指標，應需注意除去像標出漆、平均溫度的指示漆、顏色蠟筆、加脂油、油料等雜物。
3.燃油中的含鐵越低越多越好，非管道煤氣中的含鐵應短于0.1%，煤焦油中含鐵應短于0.5%。
4.確定到溫差控住和做到潔凈的需，好在進口真空爐或有毒氣體保護爐中完成熱處置。
5.也行在箱式爐或然氣爐里添升溫，但爐氣需潔凈間并且以弱酸性至微陽極氧化物性為宜，應制止爐氣在陽極氧化物性和還原系統性中跌漲，升溫火花未能隨便燒向鋁件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱手工加工體溫空間1200℃～900℃，水制冷方式方法為水淬或在760℃～540℃之前要盡可能的快速的水制冷。熱屈曲應在1150℃-1000℃之前實行。
2.為能夠得到抗腐蝕不銹鋼性能方面和抗金屬疲勞性，熱制作后要來去應力退火除理。
3.產品也可以馬上送至已回升至1200℃的爐中，產品的隔溫時期為每100mm寬度隔溫60多分鐘。隔溫充足的的時期后十分迅速新鮮出爐，在標準規定的氣溫區間對其進行熱制作。當產品氣溫降成不高于熱制作氣溫時，需直接采暖器。

NS112冷加工： 

1.NS112的精生產凈化處理通戶率達到奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，故此必須對精生產凈化處理機 完成取舍。冷精生產凈化處理用料應有去應力淬火熱凈化處理態，然而在冷精生產凈化處理的時候完成里頭去應力淬火。
2.若冷加工處里量高于10%，則在安全使用前必須 對工件產品完成軟融化滲碳處里。

NS112熱處理： 

1.NS112的溶解去應力退火工作室內體溫空間還是920℃～980℃，工作室內體溫是950℃。
2.為受到的抗腐化性，蒸發方式所選取水淬，寬度值為1.5mm的裝修材料也可所選取短時間空冷。
3.在熱除理全步驟中，都是確定所訴的升溫全步驟中就必須恢復干凈的的特別注意進行。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的外面空氣鐵的氧化物和焊口身邊的焊渣的粘接性比不銹鋼板更強，機性的方式和物理化學的方式都可不可以以適用，抉擇機性的方式時要防止會存在不銹鋼生態破壞或存在外面發生的的方式。
2.用到HNO3/HF交織酸展開磷化前必要格外小心打造或鹽浴預加工處理將腐蝕膜打爛。

NS112機加工： 

NS112須在熱外理回火熱外理時候參與機生產制作，基于原材料的生產制作軟化，往往宜采取比生產制作低金屬規格奧氏體不銹鋼圓管低的切割速率和重走刀參與生產制作，性能車入已冷作軟化的外表層下部。

NS112焊接： 

NS112比較適合選擇其中中國傳統不銹鋼對焊流程不銹鋼對焊，如鎢電惰性甲烷其他空氣呵護焊、等陽離子弧焊、手工制作亞弧焊、重金屬惰性甲烷其他空氣呵護焊、融化惰性甲烷其他空氣呵護焊、呵護甲烷其他空氣脈沖焊等。
NS112的對接焊必須要在熱處理態參與，并除去干干凈凈污痕、粉層和所有標記。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112適于施用一切普通不銹鋼對焊加工過程與同系素材或復合不銹鋼對焊，如鎢電惰性氣味養護焊、等陽離子弧焊、手動藝亞弧焊、復合惰性氣味養護焊、融化惰性氣味養護焊，這當中單脈沖弧光放電焊是方案格式。在施用手動藝弧光放電焊時，網友推薦施用(Ar He H2 CO2)多類化學成分的材料攪拌的養護氣味。

NS112的氬弧焊就須得在降溫態采取，并便用不銹不銹鋼板材質鋼絲刷清掉干凈的污痕、煤塵和各樣標記。在對接對接焊件隙尖部氬弧焊時，為達到的尖部對接對接焊件隙品質，使用就須得是非常小心留意(氬氣99.99)，如此一來在尖部氬弧焊完后對接對接焊件隙不誕生脫色物。氬弧焊熱印象區誕生的顏色圖片要在對接對接焊件隙區未急冷時用不銹鋼板材質刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧電壓值，伏特

I=焊接工藝電壓電流，安培

V=補焊快速，公分/分鐘的時間。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）