4J33
一、4J33概述
4J33是綜合當今世界的瓷質優勢特點研制開發的瓷質封黏結金。鎂合金在-60℃~600℃溫差依據內具備有與95%Al2O3瓷質相同的線澎漲公式。主要應用于和瓷質采取一致封接,是電真空箱實業中至關重要的封接的結構材質。
1.14J33產品類型4J33。
1.24J33近意品種見表1-1。
表1-1[1~3]
芬蘭 | 當地 | 國外 | |
33HК(Ni33Co17) | - | KV-4(Ni33Co17) | - |
1.34J33材質的科技標準化YB/T5234-1993《瓷封鋁合金4J33、4J34科技經濟條件》。
1.44J33耐腐蝕物質見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Co | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.50 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 32.0~33.6 | 14.0~15.2 | 加工余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。
1.54J33熱解決制度管理標歸定的熱膨脹標準值及高濕阻止安全性的特性考察樣品,在保護課堂氣氛或真半空熱處理加熱到900℃?20℃,墻體保溫1h,以越來越于5℃/min的速度冷至200℃如下入選。
1.64J33品種規格參數與銷售狀態下品種有絲、管、板、帶和棒材。
1.74J33熔練與鋁鑄造技術流程用非蒸空傳器爐、蒸空傳器爐或電弧放電爐熔練。
1.84J33應用概貌與層次性想要該各種鋁合金鋼經空航廠在應用,效能可靠。主要在電渦流元器件與Al2O3衛浴工業陶瓷封接。生產制造魔幻智能電子管和磁控管的電、引入盤和引入線。在在應用中盡可能選購的衛浴工業陶瓷與各種鋁合金鋼的膨漲比率相一致好。任命購各種鋁合金鋼時,應給出在應用室溫按照認真驗測常溫安排可靠性。在生產制造整個過程中應通過合理的熱處置,以可以保障產品有非常好的深沖引伸效能。當在應用鍛材時,要按照認真驗測其密封性性。
二、4J33物理及化學性能
2.14J33溫性能
2.1.14J33受熱濕度領域該合金鋼熔化濕度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J33熱導率4J33錳鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。
2.1.34J33線增大彈性指數彈性指數基準法規的鎂合金總值線增大彈性指數彈性指數見表2-1。
該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-1 表2-2[1]
/10-6℃-1 | /10-6℃-1 | ||||||
20~400℃ | 20~500℃ | 20~600℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~500℃ | 20~600℃ | |
6.0~6.8 | 6.6~7.4 | - | 6.3 | 6.1 | 6.9 | 8.3 |
2.24J33孔隙率ρ=8.27g/cm3[1,4]。
2.34J33電使用性能
2.3.14J33電阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。
2.3.24J33阻值濕度標準值見表2-4。
表2-4[1,2]
溫差范疇/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 |
αR/10-3℃-1 | 4.2 | 4.1 | 3.9 | 3.6 | 3.2 |
2.44J33磁鐵能
2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。
2.4.24J33合金鋼的吸引力能見表2-6。
表2-6[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 1.0?10-2 | 160 | 0.89 |
16 | 2.2?10-2 | 400 | 1.19 |
24 | 3.9?10-2 | 800 | 1.35 |
40 | 9.1?10-2 | 2000 | 1.49 |
80 | 0.47 | 4000 | 1.61 |
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。
2.54J33化學上機械性能該鎂合金在美觀、談水和湖水中更具很好的耐生銹性。
三、4J33力學性能
3.14J33技巧基準標準規范的的性能
3.1.14J33密度深沖態帶材的密度應合適表3-1的設定。機的薄厚太小于0.2mm的帶材不做密度查驗。
表3-1
心態 | δ/mm | HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
3.1.24J33拉伸抗壓效果抗壓效果絲材和帶材的拉伸抗壓效果抗壓效果應按照表3-2的約定。
表3-2
的狀態標號 | 心態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
Y | 硬態 | >860 | >700 |
3.24J33空調工作溫度及多種多樣工作溫度下的力學結構機械性能
3.2.14J33堅硬程度各種合金帶材(降溫態)堅硬程度見表3-3。
3.2.24J33伸展運動耐磨性合金鋼(淬火態)在常溫的伸展運動耐磨性見表3-3。
表3-3[1,2,4]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | HV |
539 | 343 | 32 | 158 |
3.34J33持續和脆性斷裂使用性能
3.44J33強度安全性能
3.54J33延展性性能參數延展性模量E=139GPa。
四、4J33組織結構
4.14J33相變工作溫度因素4J34合金屬γ→α相變工作溫度因素在-80℃左右。4J33較4J34企業穩定可靠。
4.24J33時期-溫濕度-組織安排演變的曲線
4.34J33鋁鋁合金策劃 設計該鋁鋁合金的策劃 為220V奧氏體。按1.5標準規定的熱除理淬火管理辦法除理后,4J34再經-78.5℃下冷凍熟食,不應當顯現馬氏體策劃 。
當合金成分不當時,在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高,致使封接件的內應力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外,晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。
4.44J33晶體度大小度規范法規,深沖態帶材的晶體度大小度應不值為7級,值為7級的晶體度大小不可以高于平數的10%。對重量值為0.13mm的帶材,估摸著月均晶體度大小度時,沿帶材重量領域晶體度大小數量應不至少七個。
冷應變率為60%~70%的1mm厚4J33帶材,在表4-1所示溫度下退火,空冷后,按YB027-1992附錄A進行晶粒度評級,結果見表4-1。
表4-1
退火工藝體溫/℃ | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度等級分類 | 逐漸再結晶體 | >10 | >10 | 10 | 10 | 8.0 | 6.5 | 5.0 | 4.0 |
五、4J33工藝性能與要求
5.14J33冷沖壓特性該鋁金屬兼有更好的冷、熱生產制造廠特性,可結合各種各樣的縝密樣式形態的部件。但應禁止在含的氣息內加熱。在冷生產制造廠時,帶材的冷應對率不低于70%,固溶處理還會誘發延性各向。應對率在10%~15%內,鋁金屬在固溶處理前會誘發晶體大小驟降長大了,也將有鋁金屬的延性各向。當終應對比率為60%~65%,晶體大小度7~8.5級時,其延性各向小。
5.24J33補焊性能指標該錳鋼可利用釬焊、熔焊、功率電阻焊等方式 與銅、鋼、鎳等重金屬補焊。當錳鋼中鋯濃度多于0.06%時,將直接影響實木板材的氬弧焊補焊水平,或者使管道焊接脫層。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
5.34J33配件熱解決生產技術熱解決可可分為:避免載荷退火處理工藝、兩邊退火處理工藝。
(1)消滅承載力熱處理為消滅配件在機誡加工制作后的殘存承載力,要展開消滅承載力熱處理:470~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)中心去應力退火為消失鎂合金在冷軋鋼板、冷拔、冷模具沖壓環節引致的生產固化現像,以便于于依然生產。工件表面需要符合干氫、分解的氨或真半空中加溫到750~900℃,保暖15min~1h,第二步爐冷、空冷或水淬。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J33外面清理工學院藝外面清理該用噴砂、cnc精密機械加工、磷化處理。該重金屬都具有更好的真空電鍍使用性能,外面能鑲金、銀、鎳、鉻等重金屬。
5.54J33車削手工激光激光工藝手工激光激光工藝與削磨特點該和金類車削手工激光激光工藝手工激光激光工藝因素和奧氏體不銹鋼材質相近。手工激光激光工藝時按照極速鋼或孔狀和金類數控刀具上的,低轉速車削手工激光激光工藝手工激光激光工藝。車削手工激光激光工藝時可以用冷卻后劑。該和金類削磨特點非常好。
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