DIN EN 1.4305304不繡鋼（X8CrNiS18-9資料）是南美洲標準的奧氏體耐被生銹資料，增加硫以從而提高鉆削功效，但其在酸堿性和氯化物材質中的耐被生銹性有限責任，在這一些材質中選用時，會冒出點蝕或腔被生銹發生。X8CrNiS18-9 鋼在車削代加工階段中會產生短切屑，由此獨特不適適用物理代加工。主要是因為板材特征，一種不銹鋼圓管也被通常是指易銑削鋼。
與1.4301材料差距，DIN 1.4305 V2A 有著更加高的硫含量并包含 1.0% 的銅。
下表例舉了鑒于鑄件剖析的 1.4305 不銹鋼圓管化學物質物質。
| 物理化學好分， ％ | ||||||||||
| 標準化 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記都：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理上的特點 | |
| 密度單位，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 的彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性因子，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均水平熱彭脹常數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
相關材料 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎在高溫下固溶固溶處理經濟條件下的機械裝備耐腐蝕不銹鋼性和抗晶間腐蝕不銹鋼實力。
| 物理機械性能（固溶淬火） | |||||||||
| 的國家（國家） | 原則 | 鋼種（鋼號） | 以公分為政府部門的內直徑 (d) 或板厚 (t) | 抗拉強度（HB），≤ | 0.2%妥協構造（MPa），≥ | 1% 抗拉標準（MPa），≥ | 拉伸難度難度（MPa） | 伸展率，%（縱向設計） | 耐晶間腐燭 |
| 拉丁美洲聯盟名字 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 設備功能（固溶淬火） | |||||||||
| 歐洲國家（的地方） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 商品現狀分析 | 重量（mm），≤ | 0,2 % 抗拉屈服強度 (Mpa), ≥, (橫排) | 1 % 軟弱密度 (Mpa)，≥（橫面） | 抗壓難度難度（MPa） | 生長率 (%), ≥, (橫向) | 耐晶間結垢 |
| 國外聯盟名字 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
有以下為的原材料1.4305裝飾管熱治療，如熱定型、固溶滲碳。
| 熱制作 | 固溶去應力退火 | ||||
| 規格 | 名字大全（鋼號） | 濕度，℃ | 放置冷卻玩法 | 溫暖，℃ | 冷卻后手段 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣體 | 1000 到 1100 | 水、環境 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305裝飾管沒有固化。
硫的加進會在切屑方式中造斷屑，這讓1.4305材質有點最合適機械性制作。但有，在制作加工進程中務必切實保障徹底冷卻塔，以應對cpu過熱。
致使 1.4305 不銹鋼管含 0,15-0,35% 的硫，故而點焊能力差，在點焊的過程中會吸引熱波浪紋，但振動焊不在其內。如果你沒有辦法以防焊接生產，建意選擇 1.4462 或 1.4370 的焊管。
鑒于增添了硫，1.4305不銹鋼材料容易腐爛晶間蝕化。在呈酸性和氯化物材質中適用時，會發生了點蝕或空腔腐蝕不銹鋼。
食物和乳肉食品企業、手機拍照企業、油柒、煤炭、肥皂粉、造紙助劑和紡織服裝企業的切削器件
在線咨詢