7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁橡膠模具鋼，包括十分的低的導磁因子，高的硬度標準和密度，比較好的耐磨性能性，所經恰當的的熱補救后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上的化學物質：
7Mn10鋼的無機化學完分（質百總成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特質及應用場景：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，在所有狀態下下都能維持比較穩定的奧氏體，極具很低的導磁數值，高的密度標準和效果，良好的耐用性，較高恰當的熱凈化處理（固溶＋實效）后，極具良好的綜合管理耐磨性。仍然7Mn10鋼極具高的高溫天氣密度標準和效果，傷害隆繼推建7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱精加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鑄造工藝設計規范化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱操作制作工藝：
積極分子熱治理 （降溫）：
選擇高熱淬火技術，供暖溫度因素870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限操作：
固溶溫差為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣物氮碳共滲：
以便增長模具加工堅硬程度和抗刮性，不錯選擇其他氣體氮碳共滲治療。滲氮工作溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。