4Cr10Si2Mo鋼的特征參數及采用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同一種馬氏體耐熱性鋼結構類型，也一種中耐低溫熱作磨具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的檢查是否含量：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱代加工：
煅造技藝管理規范：熱處理濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的黨員發展對象熱補救：
降溫工藝設計：高溫溫度因素為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的退火及回火：
調質工作溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫環境供暖時刻不適宜太短，以防止從表面層脫碳使從表面層洛氏硬度削減耐磨涂層性壞掉，互相能防止含硅剛易形成金屬材質晶粒發育的盲目性。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工生產的性能差，冷變化時必定加溫（600~800℃）。