1.2080 X210Cr12 AISI D3都是種環境固化、高碳高鉻和金APP鋼，有著優秀的高耐腐蝕性和高耐腐蝕性。1.2080 X210Cr12 有著安全的淬透性和外形尺寸安全性或是高抗回火性。

1.2080 AISI D3 都是種油固化、高碳/鉻型生產產品鋼，含有極其高的耐磨損性。它會漸漸尺寸規格的肺部結節影變化無常而變硬。該鋁合金含有極其高的抗壓硬度和深淺固化。鉆削生產產品、壓鑄加工、木工加工、不銹鋼拉絲、拉深和壓鑄加工生產產品、冷作輥、測量儀器。

精鑄加工：比較慢而平均地升溫到 700°C，之后速度更快地升溫到 900/1050°C。精鑄加工后一天天一系列冷卻，最好的在爐中。

熱處理回火：在 900°C 熱處理回火并緩緩爐冷。熱處理回火后的硬性約為。225布氏。應力比應變徹底避免：如果加工制作操作方法任重道遠或 1.2080 車刀的橫截面不教育均衡發展，則在通戶前順利通過燒水至 700°C 來徹底避免應力比應變，教育均衡發展，緩緩閉式冷卻塔。

軟化：很慢打火至 750/800°C 并*浸濕。馬上將 1.2080 零件煮沸到 950/1000°C 的終究軟化水溫，并讓 1.2080 零件煮沸依據。在空氣中中加熱或在油中退火。

回火：在所選的回火水溫下均勻的*地燒水，每4英寸總重量始終保持不少于一時。再次回火應上面制冷至環境溫度。

1.2080的化學工業成份

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械設備制造能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

點焊：

是因為 1.2080器具鋼的裂痕生成或許性很高，之所以肩負著或許防止出現不銹鋼對接焊。同時，當不銹鋼對接焊不少時，以下內容可作為指導：

A. 軟淬火 1.2080 工具軟件鋼的電焊

· 點火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 補焊

· 盡快解決壓力

焊材：用來對接焊型式鋼的 Cr-Mo 合金屬焊材。

B. 與軟降溫 1.2080 軟件鋼的軟化關以的點焊。

· 燒水至奧氏體化攝氏度。

·散熱到要花費。500°C

·焊接方法在約有。500°C

· 冷凝至約 500°C。100°C 以與正常值洛氏硬度一模一樣的原則，而后回火至需求洛氏硬度。雙回火將減輕裂縫達成的投資風險。

工業片：硬面工業片。

C. 1.2080 道具鋼在調質動態下的補焊。

· 提前預熱到前一天操作的回火高溫（低 200°C）。

· 在回火溫差下氬弧焊。

· 再次高溫到回火的溫度，但高達。300℃。凈泡時候3時間。

·在廢氣中閉式冷卻塔到一般在。80℃。

· 受熱至回火工作溫度。浸水日期2幾小時。

探針片：硬面探針片。

1.2080 產品鋼區域溫下的物理上的特質

（標準差） 彈力模量 [103 x N/mm2]：210 

密度單位 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

熱敏電阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46