本準則規定標準了由Cr4Mo4V耐高溫翻頁軸套碳鋼造的翻頁翻頁軸套套圈、翻頁休的熱處理、蘸火、回火后的的技術讓及檢驗檢測標準規范。本細則支持于該鋼種手工制造的滑動的滾柱軸承配件上的多種工序間和原料配件上的的熱處置檢查。對有特殊化必須的的滾柱軸承配件上的，應按成品圖案的歸定完成。

重復熱處理Cr,Mo:V鋼在接連降溫時,熱處理攝氏度規模比寬，從820～900℃均可可達到好點結果。連續不斷淬火時，淬火后的氏強度通常決定于于加熱快慢。淬火后的氏強度與加熱快慢的聯系如圖甲圖甲圖甲。假設參與三次退火處理，能夠讓硬度標準進那步變低。

輪轂軸承零配件退火處理后的技術設備要密度去應力退火后的硬度標準為197~241 HB（波浪紋的直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在難以忘懷處衡量。其強度允許高達回火前每邊較大加工處理留量的2/3。熱鍛鋼球淬火脫碳層，應在鉛垂于環帶的磨上面衡量。套圈和會滾動體熱處理后洛氏堅硬程度普通應不降到63 HRC，回火后套圈和滾子的洛氏堅硬程度為60~64 HRC,鋼球洛氏堅硬程度為61~65 HRC。測量方法洛氏堅硬程度時，應除凈輪轂軸承元件的脫碳層。錐體體和錐體形滾子樣品的強度在錐體體面和錐體形體上檢測，球面鏡滾子可測外圓強度。直徑約為為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球體上檢驗抗拉強度標準。直徑約為為5~15 mm 的滾子在圓形面或圓錐體上面檢驗抗拉強度標準，其抗拉強度標準值區別為測值與附則A(補給件）或附則B(補給件）約定的抗拉強度標準調整值之和。鋼球網套截面積超過4.7625mm，滾子網套截面積超過5 mm在磨制正等軸測圖上測試對抗強度，測試方式 按附表C(攝入件)，洛氏對抗強度和維氏對抗強度換算按JB 1255附表E約定完成。截面積不小于15.8750 mm的鋼球，截面積不小于15 mm的滾子其密度以監測指標值準。淬回火后一致部件的抗拉強度勻性a.套圈外徑少于100 mm，精密體口徑少于22 mm時，相同零配件氏硬度差不少于2HRC。b.套圈外徑不太超過100 mm，滾屏體外徑不太超過22 mm時，相同一加工零件硬度標準差不太超過1HRC。c.鋼球厚度不太多于1.5875 mm不查驗同樣零配件硬度標準差。注:錐體滾子半徑以小頭計算的。顯微企業滾針軸承加工零件淬回火后的團隊應由馬氏體、一回增碳物、首次增碳物和的殘留物奧氏體組成部分。回火阻止主要包括品粒度分布會比較法按最極別圖參與認定。第一名級團體經回火后，硬度標準單位按照規定標準單位為完成。二~4個等級為完成團體。如晶目數度多于4個等級選其很嚴給予重視場，按GB 6394標準單位中產品系列產品圖片l，擴大100倍完成分析，不準許以上6級品目數的品粒顯示，6級晶目數度的品粒多于該視畫面積的15%為不完成