HastelloyB-3（NS3203，N10675）是一系列鎳-鉬錳鋼，已然由一是代的B、第2代B-2發展在第四代B-3、B-4。第四代錳鋼在耐灼傷、熱維持性、加工制作熔融及焊接生產等更多方向好于第一類。

Hastelloy B-3硬質合金的強度高、延長性好、抗拉強度高和容易會發生制作加工通戶，和變形抗力和回彈過大。Hastelloy B-3碳素鋼有是難治的冷手工加工軟化未來趨勢、這令封頭壓延成型甚為困佳,因此還要1一2次的固溶除理。以拉低密度。鎢極氬弧焊是對接焊鎳基不銹鋼的通用常見的烤接方案,焊后的耐腐主生能高于有焊渣或飛誠的不銹鋼焊條電弧放電焊和培化極氣味護理婢。Haste-lloyB系列表不銹鋼焊條的選取見表1．焊條的化學上的因素見表2。

Hastelloy B-3是鎳基合金屬，易引起熱裂開隨和孔。與不銹鋼304對比,鎳基耐熱鎳鋼更具較高的電焊熱磨痕皮膚敏物質性,如固化磨痕、汽化磨痕等均可能遭受,在弧坑處易帶來火口磨痕。晶間液膜是發生鎳基耐熱鎳鋼二相奧氏體補焊件固化磨痕的核心原因。S、P、P、Zn等是致使晶間低融點液膜的核心金屬原素。那么,在電焊環節中務必認真約束有損不溶物的浸入,避開或變少品間液膜的出現。因此，在電焊前,務必對對接焊接和電焊條做好認真消除,放到有損金屬原素向補焊件區優化。當電焊焊結線正人體脂肪過大時,猶豫輸出熱氣大，晶界上的低融點相都會熱分解而達成汽化波浪紋。這樣,電焊焊結鎳基鎳鋼應立即選擇有點低的線正人體脂肪。

基于鎳基鋁合金固-液質溫暖區間小流性下降,在對接焊的迅速冷確干固沉淀下,易有焊接孔洞。方便預防孔洞的有，一定要要清理有孔洞的來原,在施焊前一定要要解決坡口及近縫區的陽極非金屬氧化物、各式各樣內墻乳膠漆、污痕等。當手工焊接加工線能力過大時,原因輸進建成大，晶界上的低沸點相可能會融化而建成液化石油氣紋裂。由此,手工焊接加工鎳基鎳鋼中應選取十分低的線能力。因為鎳基鎳鋼固-色譜儀水溫連續小的市場風險不高,在手工焊接的快捷冷確凝結晶體下,易造成了焊接小孔。要避免小孔的造成了，必要祛除造成了小孔的來原,在施焊前必要解決坡口及近縫區的鈍化物、各項藝術涂料、油跡等。對接焊接縫隙表皮和電焊條表皮務必洗滌，以避免感染物質熔人焊接縫隙廢金屬材質;保障高溫熔池和高溫焊道，以避免焊接縫隙廢金屬材質的鈍化。的污染的有機化合物一方面指含S、P、Pb、Zn等屬性的低凝固點的有機化合物或氣水。二指對接焊接件漆層的脫色膜。低凝固點的有機化合物熔入焊接件成型了低凝固點共品體造成熱龜裂;氣水熔入焊接件造成出水孔。隨著鎳的脫色膜（ NiO）的凝固點( 2090℃)很高，當鎳熔融的時，脫色鎳還還沒得高于它的凝固點，參雜在熔池中會有成型了參雜。由于，焊前應該*除掉脫色膜。焊結時候中熔池和銅銅焊絲熱端要終究所在噴頭的氬氣保證性以下，平均溫度在300℃上述的焊道用拖罩保證性。用到大的焊槍噴頭方便把熔池大底限的攔截在保證性氣團之上，要終究把銅銅焊絲的熱端滯留熔池中。電弧焊接技術要求設備參數指標可能鎳基鎳鋼的傳熱性不高，大電流大小不銹鋼點焊生產點焊生產縫和熱影區特別容易的溫度過高會導致金屬材質晶粒粗硬，增熱度刮痕敏感脆弱性。不銹鋼點焊生產鎳基鎳鋼時，應要嚴受到限制不銹鋼點焊生產熱復制粘貼，對待鎢極氬弧焊，一層的焊道板材的厚度1.5~2mm，沒能厚，熱復制粘貼Q應為不超10kJ/cm，層間的溫度不不超93℃,沒用焊前加溫和焊后熱治理 。以較大 局限的增多鎳鋼稀有元素燒損和焊道變暗,損害耐防腐蝕效能。不銹鋼點焊生產技藝技術指標如表3表達。

電弧焊接生產完了后，應再次用不透鋼線刷刷除是沒有涼下去的電弧焊接生產接線頭外表面空氣氧化色，使之呈銀白色的。路經對聚凝器品牌焊試板的流體力學功能和耐蝕功能檢查，HastelloyB-3手工焊金屬接頭的幾項質量指標合格達標，表明實施的焊加工過程是合情合理準許的。