可能溫度高鎂鋁錳鋼鋼類的成分表僵化，加工制作發生形變抗力大，為此，溫度高鎂鋁錳鋼鋼類金屬管道熱串孔的可靠性老是是國內的外在制造中研討的原因。CH3600鎂鋁錳鋼鋼類是Ni-Cr-Fe 基固溶鎂鋁錳鋼鋼類，有著耐氧化、耐湖水侵襲及好一點的融合性。為了能夠更快的定制開發賣場，特對GH3600鎂鋁錳鋼鋼類金屬管道自動研發中的研發工藝流程采取了制造。管件尺寸規格:$38 ×3、$25 ×2.5、p18×2。鋁合金化學成分見表1。首要產量生產加工工藝流程步驟為:弧光爐冶煉→電渣重熔→精鑄開坯如110圓棒→mri波探傷→熱穿荒管→熱軋（拔)一固溶進行處理→電磁感應探傷→特性測試。

作用孔腔構成的影響因素:(1)較高熱度合金材料的清新彈蠕變變形，彈蠕變變形好的不方便構成孔腔。(2）穿空代加工加工過程，即軋輪壓下量或頂頭探入量，軋輾壓下量大或頂頭探入量小易構成孔腔。(3）采暖器熱度，采暖器熱度比較適合可足夠樹立金屬件的穿空性能方面（即代加工彈蠕變變形)，不方便構成孔腔。結合左右時候確定適當合理的穿空代加工加工過程，見表2。

此前做實驗的時候通過拔制生產技術，在和發生形變進程中中正確分配比例減徑，減壁量，和發生形變量調控在20%以里，策劃相同的熱進行處理生產技術，為防止拔制進程中中的斷頭、拔制開裂及前后外表的缺陷的產生了。拔制的主要的原則是減徑，為事后的隨時鑄軋造就先決條件。實際的拔制產品參數見表3。