一、前言

AISI 630不銹鋼不是種經常用到的高韌性度材質，極具廣泛性性使用于貨車、飛機航天科技、國際石油精細化工等區域。因為其在高溫下極具好一點的防老化反應性和抗腐化性，因為在成千上萬高溫生態中有了極具廣泛性性使用。而是，隨著時間推移攝氏度的增加，材質的力學性耐熱性會的發生轉變，這對其抗乏力耐熱性造成印象。因為，研究方案AISI 630不銹鋼在其他攝氏度下的抗乏力耐熱性來說提高其使用極具更重要功用。

二、物料與方式方法

1. 相關材料

實驗所用什的AISI 630不銹鋼使用電弧焊接爐熔鑄，經淬火、軋件和退火解決等的工藝解決后，制作成標準化試件。

2. 技術

研究主要采用了中頻身體疲勞實驗室檢測機開始，加載圖片規律為50Hz。在25℃和350℃下開始檢測儀，任何平均溫度下檢測儀9個試件材料。主要采用了斷口形貌觀擦、掃面光電子顯微鏡（SEM）等具體方法對試件材料的斷口開始觀擦概述。

三、結果顯示與小組討論

1. 乏力剛度與乏力人類壽命

表1提示了AISI 630鋁合金在25℃和350℃下的疲乏屈服承載力和疲乏壽命。就能夠判斷，在25℃下，AISI 630鋁合金的峰值值疲乏屈服承載力為265 MPa，疲乏壽命為6.4×10^7次嵌套循壞；而在350℃時，其峰值值疲乏屈服承載力的降底至147 MPa，疲乏壽命也變短至1.9×10^7次嵌套循壞。這認為，漸漸熱度的增高，AISI 630鋁合金的抗疲乏效能強烈降底。

2. 斷口形貌看

圖1表達了AISI 630304不銹鋼在25℃和350℃下困乏斷口的形貌。就能夠能夠，在25℃下（圖1a），斷口體現都比較嚴重的困乏輝紋和抗裂棱，表達建筑食材在困乏的過程 中有著比較好的延性食材變化特性；而在350℃時（圖1b），斷口表層都比較均勻，輝紋和抗裂棱不嚴重，表達建筑食材在高溫下的延性食材變化特性較強。這也許 是擔心高溫下建筑食材的晶體的尺寸提升、位錯硬度降底等誘因會導致的。

圖1：AISI 630冷庫保溫隔熱板的表層在的不同高溫下的強度斷口形貌。（a）25℃；（b）350℃；（c）SEM圖片（調大4的公因數：×500）；（d）SEM圖片（調大4的公因數：×1000）

最后，對斷口做SEM分析得知（圖1c、d），在25℃下，斷口體現了層存在著較多的韌窩和崩裂棱，而在350℃時，斷口體現了層最為紋理，韌窩和崩裂棱不凸顯。這進十步體現了，耐高溫下AISI 630不銹鋼材質的的塑型傾斜程度不好。

四、假設

從文中理論研究了AISI 630不銹鋼圓管材質的在不同于熱度表下的抗疲憊值能力。測試最后表面，在25℃下，AISI 630不銹鋼圓管材質的的抗疲憊值能力很好；而在350℃時，其抗疲憊值能力特別縮減。因此，跟著熱度表的增大