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DC53淬火回火溫度工藝?

彈框機會:5310提升事件:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的蘸火回火攝氏度操控可按照其以內狀態抉擇:⒈相應調低調質室溫后,DC53在200℃回火時氏對抗強度和蠕變柔韌都較高;在400~500℃ 回火時氏對抗強度較高,柔韌幅寬上度上升;在600℃ 回火時蠕變柔韌很高,氏對抗強度強勢上升。⒉款式繁復的精密五金沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工注塑模貝宜用于地溫回火生產工藝,以使注塑模貝工作任務零件圖得到高光潔度、高堅韌、抗刮性好、程度高,還有效提升注塑模貝人類壽命,必免過多變形幾率、變形幾率、發裂等前兆就失效不良現象。⒊受沖擊性力載荷系數不大的繁多注塑塑料模具可采取低淬高回技藝,以得以較高的沖擊性力柔韌,解決辦法注塑塑料模具有韌脆脫落不良現象。
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