適用碾磨的措施能讓摸具外觀光澤，光澤的層面與列舉環境因素想關：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

往往看來cnc精密機械加工枝術是zui極為重要的損害情況。合適的的cnc精密機械加工枝術協助產品質量發芽勢的產品合金鋼及最佳的熱正確處理工學院藝功能獲取十分滿意的光澤度。不然，cnc精密機械加工枝術不妥，也許適用zui的合金鋼就要會可達寬度霧面的治療效果。

產品鋼的質量水平

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

采取真空泵除氣枝術可減掉進行大批摻雜物和出現了氣韌脆的危機，的同時亦刷快團隊飽滿的鋼坯。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱加工新工藝

熱正確處理在有許多上會會影響到拋光功效。界面疏松材質考慮到界面碳材料加強，其甚微機構有不良影響的于拋光。這是由于材質界面的小氧化的物小粒加強使拋光麻煩。材質界面的滲碳或脫碳都可以使抗拉強度產生的變化，誘發拋光上的麻煩。

磨光技術工藝

有差異 鋼種對打蠟 生產工藝的會影響

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

各個強度對打磨的工藝的影晌

抗拉強度偏高使磨細的困難重重提升，但拋光后的光亮度偏高。幾率抗拉強度偏高，要提高較高的光亮度需用的拋光日子相對發展。直接，抗拉強度偏高，拋光過激的幾率性和相對減小。